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產(chǎn)品概述
ZZWP自力式溫度調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源而依靠被調(diào)介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)器，產(chǎn)品類(lèi)型有：ZZWP單座自力式溫度調(diào)節(jié)閥、ZZWM型套筒自力式溫度調(diào)節(jié)閥、ZZWN型雙座自力式溫度調(diào)節(jié)閥。作用方式有加熱型（B型，被測(cè)介溫度升高，溫度閥關(guān)閉）和冷卻（K型，被測(cè)介溫度升高，溫度閥開(kāi)啟）．
特點(diǎn)
1、無(wú)需外來(lái)能源，利用被控介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)
2、有較寬的溫度設(shè)定范圍，調(diào)節(jié)方便
3、有測(cè)控介質(zhì)壓力波動(dòng)補(bǔ)償裝置，可提高控制精確度
4、控制器具有比例式調(diào)節(jié)特性，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)噪聲．
5、有超溫過(guò)載保護(hù)裝置，可靠性高．
為此，該產(chǎn)品可廣泛用于各種供熱、供水、空調(diào)、鍋爐、汽泡罩式爐、各種熱交換等機(jī)械電氣設(shè)備之中。實(shí)現(xiàn)溫差自動(dòng)調(diào)節(jié)．也可以用于化工、石油、電力、冶金等連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程之中就地調(diào)節(jié)，可節(jié)約能源及基地投資，減少維護(hù)及工作量。
工作原理
是根據(jù)液體受熱體積膨脹的原理工作的，溫度檢測(cè)元件溫包插入被測(cè)介質(zhì)中，當(dāng)溫度升高時(shí)，溫包內(nèi)工作液體積急劇增大，使密封容室的壓力增高，壓迫波紋管向下移動(dòng)推動(dòng)彈簧向下位移，從而推動(dòng)閥桿、閥芯向閥座方向移動(dòng)，關(guān)小閥門(mén)，使被測(cè)介質(zhì)溫度向設(shè)定值靠攏，閥芯便停留在新的位置，即閥芯的位移正比于被測(cè)介質(zhì)溫度的變化量，形成一定的比例調(diào)節(jié)特性。
主要零件材料：
| 閥體 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
| 閥座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
| 波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
| 平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |
| 溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
| 毛細(xì)管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
| 接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
| 公稱(chēng)通徑DN （mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| 公稱(chēng)壓力PN（Mpa） | 1.6 4.0 | |||||||||||||
| 額定流量系數(shù)（KV） | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 |
| 雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | |||
| 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |||
| 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | ||||||||
| 允許zui大壓差（Mpa） | 1.6 | 1.5 | 0.5 | |||||||||||
| 溫度調(diào)節(jié)范圍（°C） | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||||
| 允許超載值（°C） | 分別為上述溫度調(diào)節(jié)范圍上限加50 | |||||||||||||
| 使用環(huán)境溫度（°C） | -40~+80 | |||||||||||||
| 安裝接頭（M） | G1” | |||||||||||||
| 毛細(xì)管長(zhǎng)度（M） | 3、5 | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 雙座、套筒：5×10-3×閥額定容量（II級(jí)）單座：10-4×閥額定容量（IV） | ||||||||||||
| 軟密封（m1/min） | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | |
公稱(chēng)通徑的外形尺寸：
公稱(chēng)通徑（mm） |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
法蘭端面距離（L） |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
|
總高度（H） |
500 |
540 |
580 |
640 |
700 |
750 |
820 |
950 |
1100 |
1280 |
|||
溫包插入深度（T） |
235 430 |
430 630 |
1000 |
||||||||||
溫包外露高度（h） |
350 |
||||||||||||
溫包直徑（d） |
25（護(hù)套直徑Φ28） |
||||||||||||
重量（kg） |
8 |
10 |
13 |
15 |
18 |
30 |
35 |
60 |
75 |
85 |
110 |
150 |
|
